开展6S活动，全面提升现场管理水平

     为改善现场工作环境，创建一个整洁、有序、高效的生产现场，公司组织成立6S工作小组，全面推进6S现场管理工作：

    一、成立6S小组，明确小组成员分工与职责，对“6S”管理工作进行具体部署和规划；

 二、专项培训。向管理人员和基层员工讲解“6S”管理工作的具体内容、要求、标准、检查、考核标准等。

    三、定置管理。各生产部门将必要物品分门别类，依规定位置摆放整齐，同时分步骤对各摆放方法加以标识。

    四、及时清扫、清除。结合设备保养工作，有效预防工作场地的脏污发生。各生产部门及班组工作场地划分卫生责任区域，制定卫生标准，责任到人。时刻保持整洁、明亮、舒适的工作坏境。

五、提高员工素养，让“6S”管理成为一种习惯。公司6S小组每周检查，并组织各生产部门互查，每周一下午召开6S小组专题会议，每月召开月度总结会议，奖优罚劣。所有检查中的重点整改项目及会议内容，都及时发布在6S管理看板上。

      6S管理工作是持久战，只有起点，没有终点。